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Le contrôle qualité

Le contrôle qualité chez Axis Électronique

Le contrôle qualité est au centre de nos processus. Il doit être flexible et adaptable aux besoins spécifiques de nos clients, tout en respectant les standards de qualité et les exigences réglementaires du secteur. De plus, Communiquer notre « savoir-faire » fait partie intégrante de notre projet. Ce partage permet d’enrichir nos connaissances mutuelles et d’intégrer très en amont les contraintes des uns et des autres entre les phases d’études et d’industrialisation, de production, de test et de SAV pour garantir un haut niveau de qualité.

Les 5 piliers de la qualité 

ANTICIPATION / PLANIFICATION

Vous garantir le respect des délais

LES MOYENS DE PRODUCTION

Pour produire vite et bien

UN HAUT NIVEAU DE QUALITÉ

Faisabilité, traçabilité, durabilité, fiabilité

LE PILOTAGE DES PROCESSUS

Une qualité de service optimale

LA DIMENSION MANAGÉRIALE

Vos interlocuteurs dédiés pour fluidifier les échanges

La réalité augmentée au service du contrôle qualité

Les étapes du contrôle qualité  chez Axis Electronique

Le processus qualité pour un fabricant de cartes électroniques comprend plusieurs étapes clés pour assurer la fiabilité et la conformité des produits. Voici un aperçu général de ce processus :

Conception et développement :

Revue de conception : Assurer que les spécifications répondent aux besoins du client et aux standards industriels.

Validation de conception des cartes : Tester les prototypes pour vérifier la conformité aux exigences.

Sélection des fournisseurs et des matériaux :

Audit des fournisseurs : Évaluer la qualité et la fiabilité des fournisseurs de composants.

Contrôle des matériaux entrants : Inspecter les matériaux et composants à la réception pour garantir leur conformité.

Fabrication de vos cartes électroniques:

Contrôle du processus de fabrication : Surveiller les procédures de fabrication pour détecter les écarts par rapport aux standards.

Inspection et tests : Effectuer des contrôles réguliers et des tests (comme le test in-circuit, test fonctionnel) sur les cartes électroniques.

Contrôle qualité :

Inspection visuelle : Examiner les cartes pour les défauts visuels.

Tests de fiabilité : Soumettre les produits à des tests de stress pour évaluer leur durabilité.

Gestion des non-conformités :

Identification et analyse des défaillances : Détecter et analyser les causes des non-conformités.

Actions correctives : Mettre en œuvre des mesures pour corriger les problèmes identifiés.

Amélioration continue :

Collecte et analyse des données : Utiliser les retours clients et les données internes pour améliorer les processus.

Formation et développement du personnel : Former le personnel aux dernières techniques et technologies.

Certifications et conformité réglementaire :

Respect des normes industrielles : Comme ISO 9001, ISO 13485 pour les dispositifs médicaux, etc.

Conformité aux réglementations : Telles que RoHS, REACH pour la restriction de certaines substances dangereuses.

Gestion de la chaîne logistique :

Planification de la production : Optimiser l’efficacité de la production tout en maintenant la qualité.

Gestion des stocks : Assurer une gestion efficace des stocks pour éviter les surplus ou les pénuries.

Nos équipements pour des produits de grande qualité

 

Des équipements de dernières technologies pour atteindre qualité, réactivité, productivité et technicité.

DEK-Horizon-03i

DEK Horizon 03i

Qualité de nos cartes électroniques

MYDATA MY15E

SOLTEC-MR820

SOLTEC MR820

TAKAYA

TAKAYA

Fabriquant de cartes électroniques

OKI APR5000 XL

 

SECASI-SH340_40

SECASI SH340/40

equipements_specifiques_AXIS

Équipements spécifiques

 

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Moyens d’assemblage

Notre différenciation

logo_OC2I

EXCALIBUR

 

Parfaitement adapté aux spécificités des métiers de l’électronique, notre ERP EXCALIBUR nous permet d’optimiser le pilotage global de l’entreprise et d’améliorer notre performance 

revue_projet_AXIS

Revue de projet

AXIS_rapport_industrialisation

Rapport d’industrialisation

 

Sol_résine_antistatique
  • Sol en résine antistatique homologué certifié EN 1081
  • Équipements au personnel antistatique (chaussure, talonnettes, bracelets, tapis, blouses)
  • Plans de travail ESD
  • Emballages antistatiques
Axis_Electronique_Salle_Seche

Salle sèche, étuves et mise sous vide

 

Certifications : un gage de qualité

ATALIA Certification

  • ATALIA Certification, certifie que le système de management
  • N° ATA 1320 2024 b

ISO 9001 et ISO 13485

  • ISO 9001 : Système de management de qualité validité jusqu’au 29/08/2024 (COFRAC)
  • ISO 13485 : Conformité aux exigences des dispositifs médicaux validité jusqu’au 29/08/2024 (COFRAC)

Pour plus d’informations, contactez-nous via le formulaire ci-dessous :