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Le processus de contrôle qualité essentiel pour la fabrication de cartes électroniques

Qualité des cartes électroniques

Le processus de contrôle qualité essentiel pour la fabrication de cartes électroniques

Dans l’industrie électronique, la fiabilité et la précision sont primordiales. Pour les acheteurs techniques à la recherche d’un sous-traitant spécialisé dans la fabrication de cartes électroniques, le processus de contrôle qualité représente un critère de sélection incontournable. Chez Axis Electronique, nous comprenons l’importance de ces enjeux et avons établi un processus de contrôle qualité qui garantit l’excellence de chaque carte électronique produite. Voici les étapes clés de notre processus, conçu pour répondre aux exigences les plus strictes de l’industrie.

 

Réception et inspection des composants

Avant même de débuter la fabrication, tous les composants sont soumis à une inspection de conformité. Cette étape permet de conforter les spécifications du projet et d’éviter l’introduction de défauts dès le début du processus. (Tests électriques avant la pose des composants électroniques)

 

Contrôle qualité de la fabrication

Notre processus de fabrication intègre des contrôles continus à chaque étape critique. De la pose des composants à la soudure, chaque procédé est surveillé par des systèmes automatisés et des opérateurs qualifiés. Donc, cela  garantit la précision et la répétabilité.

 

Contrôle qualité : tests élèctriques et fonctionnels des cartes électroniques

Chaque carte électronique subit un test en fonction de la demande du client, la technicité de la carte mais aussi l‘utilité et l’environnement dans laquelle elle va évoluer.

Par conséquent, ces opérations de vérification peuvent inclure :

  • Des tests Takaya vision (test de présence) et électrique (sonde open tchecker)
  • Mesure les circuits, composants passif et actifs),
  • Test de déverminage (climat et défauts de jeunesse),
  • Test de programmation in situ (JTAG) et
  • Des tests de fonctionnalité selon les caractéristiques de la carte et la demande du client.

Ces tests peuvent inclure des inspections visuelles assistées par caméra, des tests de continuité, de tension. Mais aussi des simulations de fonctionnement dans différentes conditions d’usage.

 

Inspection finale et assurance qualité

Après les tests, les cartes sont inspectées manuellement pour identifier d’éventuels défauts visuels ou anomalies. Cette étape est cruciale pour garantir que seuls les produits répondant à 100 % aux critères de qualité soient livrés à nos clients.

Emballage et expédition

La dernière étape de notre processus de contrôle qualité comprend un emballage soigné.  La préparation pour l’expédition respecte les normes les plus élevées. Donc, Elle assure que les cartes électroniques arrivent à destination en parfait état. Les Emballage sont adaptés à la demande du client et au produit en question.

 

En choisissant Axis Electronique comme votre sous-traitant pour la fabrication de cartes électroniques, vous bénéficiez d’un partenaire engagé dans l’excellence et la qualité. Notre processus de contrôle qualité rigoureux garantit que chaque produit livré répondra à vos attentes les plus élevées, soutenant ainsi la réussite de vos projets les plus ambitieux.

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